就算選用那些具體方式 上光，若要獲得信賴的上光療效。就必須知道好丙烯酸乳液光油的安全使用的方式 。因，在丙烯酸乳液光油的安全使用的時候中，金屬涂料塑料添加劑制造廠家-成都青田改進措施一絲不茍把控低于4個基本要素：

1)刷抹紙量：透亮摻入的耐磨性能能涂層溶膠凝膠法后，有有光澤度好，耐磨性能能性高。倘若刷抹紙量小，水性樹脂光油可以變成完整的連續式的涂膜，形成有有光澤度差，起不及需有的保護性和飾品的效率。但倘若刷抹紙量大，則涂膜厚，會增強上光投入，一并也引響晾干時速，重要的會誕生黏背的現象。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘度過低，起不來保護區和裝飾布的基本功能；粘度高，則能夠發生流平好，潮濕慢的癥狀。水光油和就稀釋劑大部分是水，也能夠依據中應情況發生把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性樹脂光油的主要稀釋劑是水，而水的流化熱是更加高，全部在空氣缺水效率要比干性油慢。同一個理的成語，在空氣缺水溫度上該比干性油光油高。普遍建意在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

以內都是論述了水樹脂光油運行時的五個重要法定程序，但水樹脂光油的運行還表明與眾不同的uv打印機彩印方試，uv打印機彩印設施，原紙內型，uv油墨性及上光設施用以綜合性綜合考慮，才可以讓水樹脂光油的優男人體現過來。

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