顆粒材料的上粉率，也可能夠理解為顆粒涂裝鋼件的占有率率，顆粒材料上粉率是對其靈活運用率特定的展示。根據涂裝軟件系統、金屬粉化特征參數、鋼件外觀等關鍵因素的反應，顆粒材料一天上粉率通常也在60%一下。

在感應電粉狀噴漆中，粉狀工業油漆的上粉率主要衡量于粉狀工業油漆其實質就的帶感應電能力和感應電粉狀噴漆前提條件。所以，粉狀工業油漆上粉率的會影響環境因素有該如何？該如何就能升高粉狀工業油漆的上粉率呢？伴隨著消減劑企業-東莞青田同食來我看做愛吧！

1、控住碎末目數遍布圖制作，越窄越貴。合理性控住碎末顆粒直徑(十分難)，在我們大家的具體情況生產的中僅有調低ACM的主、副磨的時速。碎末顆粒直徑35-45μM可算是最合適的，遍布圖制作越窄越貴。

2、延長不飽和樹脂材料量以減少組合填料的運用量，適用通電性能指標好的不飽和樹脂材料，固化劑有點好上粉，有的生產生產廠家聚脂不上粉，有的生產生產廠家聚脂上粉較難(單一將固化劑、聚脂磨碎粉噴板)。

3、有效率所采用骨料：骨料細度和散落與上粉很相關的系。析出上粉比大部分超細重鋇的要高，氫氧化鉀鋇比磷酸鈣的好。

4、新增導電丙烯酸樹脂：在方法中不過要適參與導電丙烯酸樹脂.對于那些凹形盲區等步位因此法拉第作用電量線嚴重不足，這時候中含較多電勢的粉塵a粒子就能靠自己本身的意志做到鑄件外觀，以此緩解這類步位的上粉。

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