一、基面清除

(1) 鋼的組成部分水利工程在涂料前先檢測鋼的組成部分制作方法、的安裝有無復驗合格達標。噴涂前將需涂料區域的鐵銹、焊接縫濺出物、油泥、泥土等清理垃圾凈。

(2)為做到噴漆工藝水平，選擇主動噴砂機-主動噴砂房-主動拋丸防銹處理機來進行防銹處理。該防銹處理手段是充分利用解壓縮器的氣壓，連續不停不停地用剛丸沖撞鋼構工程件的外從表面，把鍍鋅合金鋼外從表面的鐵銹、油垢等灰塵請理潔凈，裸露出輕金屬鍍鋅合金鋼本心的一種生活防銹處理手段。

二、底漆涂漆

(1) 和聲小調防潮漆，操作漆的效果、稠度、稀度，兌制時充沛的攪拌裝置，使漆光澤感、效果不同。

(2) 噴二層底漆時刷漆方向盤應穩定同一，接搓齊整。

(3) 靜電粉末噴涂漆時底時用于勤手機、短矩離的遵循原則，阻止環氧瀝青漆不少而流墜。

(4) 待多遍干燥的后再噴2遍，2遍靜電粉末噴涂走向與多遍走向垂直線，這個會使油漆附著力板厚為粗糙不同。

(5) 粉末噴涂完了后在鋼建筑預制構件上按原產品編號標示，重要鋼建筑預制構件還須得標上稱重、中心點部位和定位手機標注。

三、面漆涂漆

(1) 噴漆建筑材料應按構思標準，應當隨著改換產品種類，并應要注意下層和1內墻乳膠漆的類別相融。

(2) 面漆噴涂工藝需待直播 裝配結束了之后才去，同時在噴涂工藝面漆前需對鋼的結構外面塵埃等污物去補救。

(3) 面漆調試需選購顏色相一致的面漆，兌制稀料恰當，面漆操作之前一定有效摻和，長期保持光澤更加均勻，其任務動力粘度、稠度應可以保障涂裝工藝時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆進程中應一個勁攪合，噴涂辦法與走向底漆噴漆不同。

四、耐磨涂層審核與項目結束驗收

(1) 涂裝設備生產線后處置查檢，該是涂裝設備生產線茶湯顏色統一，色彩與眾不同光潔，不了鄒皮，不了肉疙瘩。

(2) 面上涂漆基礎做好時和基礎做好后，對涂漆過的做工作做好呵護，制止飛場灰塵和某個雜質。

(3) 噴漆油漆的規格的檢測法，用角點式油漆測厚儀檢測法油漆的規格，油漆測厚儀通常情況下檢測法幾點的規格，取其分別值。

五、制施工地面保護好

(1) 鋼設計表面處理后予以為了方便接拉基坑圍護隔離，引魂燈踏踩，挫裂傷涂膜。

(2) 金屬結構類型涂漆后，在4小時英文中間遇多大風或下雨了時，需要加以包裹，解決粘染飛塵和氣水，導致納米涂層的粘附力。

(3) 噴涂后鋼建筑構件想要運輸業時，要目光以防止磕到，全面禁止在地面的上拖拉，順壞金屬涂層。

六、應還要注意的產品質量狀況

(1) 工程圖上蓋章不表面處理的部分及裝設管道焊接處30~50mm寬的區間內，均本就不是刷涂。抗彎強度高得聯接接入的撞擊面區間內禁止表面處理。

(2) 納米表層操作空氣濕度應在5~38℃區間內為宜，當空氣濕度遠低于5℃時，配用有效的高低溫納米表層涂料施涂。當體溫要高于40℃時，中斷納米表層操作，或經加工處理后再對其進行納米表層操作。

(3) 當的空氣溫度多于85%或預制構件單單從表面有結水時，不宜實行涂覆施工做業，或經正確處理后再實行涂覆施工做業。

(4) 鋼組成部分框架類型定制前，對零件上掩藏布位，組成部分類型側壁無從防銹布位推遲防銹，推遲涂漆。

七、應目光的應急大問題

(1) 參于鋼構的生產制作涂裝生產線的的的操作員，大概熟識本崗位的安全防護水平的的操作導則，禁止喝酒開車喝酒的的操作，一起裝修施工車間禁止喝酒開車用火和按歸定有防火專業設備。

(2) 種種機具需按在選擇反映書實施在選擇和養生保健，對還有人機固定不變符合要求的機具，需專業人員重啟。非持證人出庭作證員只能任何操作使用，種種機具不許超負載功課。

(3) 鋼構工程件的堆置和組裝，須得卡穩固定，運動平躺時撬杠點要墊穩，翻動或劃屏時，前邊無可站人。

(4) 噴砂機噴砂除銹，噴頭連接管經久耐用，不好對人，噴頭擁堵時，應關機，解除各種壓力后，方面可去檢測或更改。

(5) 噴砂房除銹防銹達標無甲醛源；手動不斷循環回收公司；單單配有濾心式排塵軟件施工人員在手動噴砂房里作業可比在戶外作業成功率的提升5-10倍，這款也是當下很小生產廠家挑選噴砂房的常見重要性。

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