沉定分層現象

方面主要原因：涂料粉、塑料規整填料與精華液等基本成分導熱系數相互影響大，或散落劑水量不足之處、耐熱性不佳，會造成涂料粉和塑料規整填料在存放歷程中慢慢下陷。

徹底解決計劃：取舍適于的吸附劑，整改其需求量，開展均勻攪拌吸附操作過程，提生顏色和生物填料的吸附穩定可靠性。還可添加圖片適量的的防沉劑，增添風險管理體系的107硅橡膠粘度，杜絕析出等級。

用戶粘度不穩定性高

現象原因：鋼筋取樣料線質量變遷、成分中增稠劑使用過多、分娩的過程 中溫濕度變遷等原因都將誘發橡膠枕頭漆粘度指數不固定。

防范改進方案：嚴格執行把控好原料料質，保證提前批次間的平穩性。會按照實際上條件精確度高調低增稠劑的品種和使用，并且提高產出具體步驟中的溫差把控好，防范溫差幅度下降。

有氣泡毛病

事情根本原因：攪拌快慢過快、時段過大，或配法中消泡劑含量存在問題、的性能不佳，出現橡膠枕頭漆中混進大量的新鮮空氣行成導致氣泡。

處理好設計方案：修整均勻攪拌器設備施工工藝，降均勻攪拌器設備快慢和時間，禁止過激均勻攪拌器設備。選澤最合適的消泡劑，整合其用藥量，在產生的時候中及時加入到消泡劑，其有效清除起泡。

色問題

狀況的原因：顏料粉產品質量不安全、色號不最準、產出具體步驟中搭配不均勻分布等問題都能夠以至于天然墻面漆色澤與規范色卡的存在問題。

來解決策劃方案：選擇使用產品品質增強的水粉水粉顏料涂料，構建建全的水粉水粉顏料涂料測量和留樣考核機制。選取精度的顏色搭配裝置，提高了顏色搭配的準確的性。大力加強加工步驟中的絞拌和結合，以保證水粉水粉顏料涂料均勻分布細化在漆液中。

干燥處理的性能不佳

間題現象：保濕乳成膠耐腐蝕性差、配量中萃取劑或助萃取劑選不妥、生態溫絕對濕度不良影響等環境因素都幾率引起橡膠枕頭漆干澀速率慢或干澀后油漆耐腐蝕性不佳。

緩解策劃方案：首選破乳能力好的保濕乳液，優化網絡配料配方中石油醚和助石油醚的貨品及運用量。在產量和鋪設流程中，抑制區域溫生態環境內部含水率，減少在高生態環境內部含水率區域下鋪設，一定要時可獲取恰當的催干劑來越來越快粗糙進程。

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