食用水溶性uv墨水uv打印機彩印PET聚酯薄膜時，有透光度太低，沒了干性油uv墨水印出來了的如此光鮮亮麗，鮮亮，概率有下列兩個層面的原因：

1.吸塑油香料調料配方不是很合適的。柔版水性聚氨酯吸塑油的香料調料配方其中包括樹脂膠、塑料填料、水粉顏料等種營養材料，只要營養材料合不來適或比倒不合理，概率會造成 膠印油墨色澤度不太高。

2.基面材料加工不妥。PET透氣膜外表加工是引響亮澤度的決定性影響因素的一個。若基面材料外表加工劑的分類、使用量或加工新工藝不妥，可能會大幅度降低PET透氣膜外表的亮澤度。

3.進行設計印廠技藝性格不適于。柔版水溶性進行設計印吸塑油的進行設計印廠技藝收錄營業網點面積、網紋線數、進行設計印廠心理壓力、進行設計印廠時速、進行設計印廠溫度因素等兩個技術參數值。一旦這樣的技術參數值裝置不妥，有可能會產生進行設計印吸塑油粘接惡意或細化不對稱，導致損害油潤度。

4.印上條件不維持。柔版水噴涂膠印油墨的印上條件比如溫、氣溫、廢氣通等各個各種因素。倘若印上條件不維持或現實存在污染源物，或許會對噴涂膠印油墨的油潤度生產負面信息導致。

5.噴墨墨水產品原因。要是柔版水噴墨墨水的產品不和睦格或會存在原因，也會關系噴墨墨水的亮光度。

不斷提高柔版水性聚氨酯膠印油墨在PET透氣膜上的亮光度可能從這幾種各方面開始：

1.調節吸塑油建筑材料配方，挑選適PET薄膜和珍珠棉印刷制版的水溶性樹脂建筑材料吸塑油，經由調節吸塑油中的樹脂建筑材料、改性劑、活性炭過濾器等成分表比倒，能夠 提高自己吸塑油的光滑度，盡量不要換印另一建筑材料的水溶性樹脂建筑材料吸塑油來印PET基面材料。

2.選取適當的的彩印方法，在彩印流程中，科學控住彩印機的彩印快速、壓強、濕度等技術參數，以其配用靠譜的網紋線數和服務點尺寸等彩印方法，是可以從而提高彩印品的亮澤度。

3.優化系統基本材料面上外理，選擇實用好的涂抹技藝。在設計印刷類制版類的時候中，可采用了涂抹增光技藝，依據在設計印刷類制版類后對設計印刷類制版類品面上參與涂抹，都可以增強設計印刷類制版類品的光澤感度。實用專用的增光劑。

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